隨處可見的圓珠筆為過剩的鋼鐵產能上了生動的一課。
繼去年6月拋出疑問，中國制造的圓珠筆到底能不能和國外的一樣書寫流暢？在前不久召開的鋼鐵煤炭行業化解過剩產能座談會上，李克強總理又拋出了新的圓珠筆難題，“去年，我們在鋼鐵產量嚴重過剩的情況下，仍然進口了一些特殊品類的高質量鋼材，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’”。
中國鋼鐵制造業竟然造不出圓珠筆的“圓珠”，原來鋼鐵產能過剩的背后還有短缺，這是一個容易被忽視的問題。
德國人把一個螺絲釘的設計制造做出博士學位，在很多人看來不可思議，螺絲釘的問題和圓珠筆很像，中國制造遍及機械、冶金、化工、電力、電子等諸多行業，很多技術也都是領先的，但往往一個圓珠筆，一個螺絲釘，一個小密封件，一個降噪減震材料都要從國外買。制造業大而不精在這些基礎材料、基礎工藝、基礎零部件身上便暴露了欠缺，這一塊始終是我們無法回避的短板。
為什么這些在老百姓看來簡單的東西中國制造卻做不好？從問題中找原因，事實上也是為化解過剩產能找方法。忽略了制造環節和工藝環節，缺乏創新的制造業競爭力也隨之大打折扣。
當了35年中國經濟引擎，制造業不可避免地積累了不少問題，粗放是其中之一。以鋼鐵業為例，國家統計局數據顯示，2014年全年，全國粗鋼產量8.23億噸，據不完全統計，國內鋼鐵生產企業總體產能11.5億噸左右。
與之形成鮮明對比的是，特種鋼嚴重依賴進口，中國鋼鐵工業協會名譽會長吳溪淳表示，我國裝備制造業主要在核心技術和核心部件上受制于人。其中，核心技術主要是指控制系統和軟件，核心部件主要是材料不過關。顯然,我國特鋼發展的關鍵是要占領高端市場。
相比日德等發達國家，我國特鋼產品的差距主要體現在品種結構上，從而導致主要特鋼品種出口單價和進口單價之間存在較大落差。特鋼產業水平最高的國家是日本和德國，兩國在全球特殊鋼市場所占的份額分別達到20%和18%。
黃金時代過去，勞動力、土地、環境、能源等要素成本快速上升，意味著過去能彌補中國制造粗放短板的優勢一去不復返，制造業去產能的“死”路上，必須找到一條“生”路，由此看來，制造業升級會有兩個維度：一個是在鋼鐵等領域去過剩產能；一個則是發力高端制造業，提升產品自身競爭力的供給側改革。
“去產能”被列為2016年五大結構性改革的任務之首，李克強會上指出，化解過剩產能，要以“壯士斷腕”精神，落后產能沒有被保護的理由，而圓珠筆上的鋼珠短板才是新制造業轉型的方向，中國有句老話：“舊的不去新的不來。”而對于制造業升級發力中國制造2025來說，我們急切需要除舊迎新。